+7 (812) 425-37-78 ispbh@mail.ru zakaz@ispbh.ru Обратный звонок

Механообработка

ООО «ИнновацияСПб Холдинг» г. Санкт-Петербург-производит продукцию для различных отраслей промышленности:

Механообработка

Изготовление поковок

Производится методом свободной ковки на гидравлических прессах усилием:6000т.с., 2500т.с, 1200т.с, 1000т.с, 800т.с и 600т.с, а также на молотах свободной ковки с массой падающих частей 1т, 2т и 3т с термической обработкой (аустенизация, улучшение, нормализация, отпуск, отжиг и др.) и аттестацией на соответствие требованиям различных стандартов, применяемых в отечественном машиностроении (ГОСТ 8479-70, ГОСТ 25054-81, СТ. ЦКБА, ОСТ 108.030.113-87, ОСТ 5Р.9125-84 и др.), с применением разрушающих и неразрушающих методов контроля в аттестованных лабораториях (УЗК, механические испытания, испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, контроль макро и микроструктуры).

Характеристики основных видов поковок:

1.Прессовые поковки(гидравлические пресса усилием 600т.с., 800т.с., 1000т.с., 1200т.с., 2500т.с.)

фото для механообработки2

1.1. Поковки круглого и прямоугольного сечения, гладкие и с уступами, буртами и фланцами. Диаметр (сторона сечения) до 2000мм, длина до 20000мм, максимальный вес — 200000кг.

1.2. Поковки типа дисков и дисков с отверстием. Наружный диаметр до 2000мм, минимальная высота 150мм, максимальный вес — 5500кг.

1.3. Поковки типа раскатных колец. Наружный диаметр до 2000мм, минимальная высота 120мм, минимальная толщина стенки 100мм, максимальный вес — 5500кг.

1.4. Поковки типа цилиндров с отверстием. Наружный диаметр до 500мм, длина до 1500мм, минимальная толщина стенки — 100мм, максимальный вес — 3000кг.

1.5. Поковки типа кубиков, брусков, пластин. Максимальный вес — 5500кг.

1.6. Поковки, получаемые методом горячей высадки в подкладных кольцах. Наружный диаметр до 800мм, высота до 800мм, диаметр прошиваемого отверстия до 200мм, максимальный вес — 3000кг.

2.Молотовые поковки(паровоздушные молота свободной ковки с м.п.ч. 1т, 2т, 3т)

фото для механообработки3

2. 1. Поковки круглого и прямоугольного сечения, гладкие и с уступами, буртами и фланцами. Диаметр (сторона сечения) до 250мм, длина до 4000мм, максимальный вес — 1000кг.

2.2. Поковки типа дисков, дисков с отверстием и раскатных колец. Наружный диаметр до 500мм, максимальная высота 200мм, максимальный вес — 100кг.

2.3. Поковки различной конфигурации (кубики, бруски, пластины гладкие и переменного сечения и др.). Максимальный вес — 100кг.

2.4. Поковки, получаемые методом горячей высадки в подкладных кольцах. Наружный диаметр до 400мм, высота до 200мм, максимальный вес — 50кг.

Применяемые материалы:

Штамповка

Штампованные заготовки (штамповки)

Изготавливаются методом горячей объемной штамповки на молотах с массой падающих частей 1т, 1,5т, 2т, 3,7т, 6т, а также на кривошипных горячештамповочных прессах усилием 1600т.с, 2500т.с, 4000т.с термической обработкой (закалка (аустенизация), улучшение, нормализация, отпуск, отжиг и др.) и аттестацией на соответствие требованиям различных стандартов, применяемых в отечественном машиностроении (ГОСТ 8479-70, ГОСТ 25054-81, СТ. ЦКБА, ОСТ 108.030.113-87, ОСТ 5Р.9125-84 и др.) с применением разрушающих и неразрушающих методов контроля в аттестованных лабораториях (УЗК, механические испытания, испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, контроль макро и микроструктуры).

Характеристики основных видов штамповок:

1. Штамповки круглые в плане (заготовки колес, шестерен, ответных фланцев, обечаек, патрубков). Максимальный наружный диаметр — 400мм, максимальный вес — 80кг.

2. Штамповки удлиненной формы (валы с уступами, буртами и фланцами, рычаги и др.) Максимальная длина — 500мм, максимальный вес — 50кг.

3. Штамповки произвольной пространственной конфигурации. Максимальный размер в плане — 400мм, максимальный вес — 80кг.

Применяемые материалы:

Литье

фото для механообработки6

ООО «ИнновацияСПб Холдинг» работает на рынке услуг по производству литья, которое находит самое широкое применение в различных отраслях промышленности, в том числе атомного энергомашиностроения, нефтехимического машиностроения, судостроения и т.п.

Цветное литьё: из алюминиевых сплавов, различных марок бронз и латуней. Отливки изготавливаются методом центробежного литья весом до 2000кг, диаметром до 600мм, фасонного литья в песчано-глинистые формы развесом до 2000кг, литья в кокиль, литья алюминиевых сплавов под высоким давлением (ЛПД).

Чугунное литьё:из серого, высокопрочного и легированного чугунов. Отливки изготавливаются методом центробежного литья, литья в кокиль, фасонного литья в песчано-глинистые смеси и ХТС. Развес отливок до 10000кг.

Стальное литье: из углеродистых сталей (25Л-45Л), легированных сталей (08ГДНФЛ, 35ХМЛ, 40ХЛ), нержавеющих сталей (12Х18Н9ТЛ и др.), жаропрочных сталей (20Х25Н19С2Л и др.).

фото для механообработки7

При этом используются методы литья в песчано-глинистые формы, в формы по ХТС, по выплавляемым моделям, по газифицируемым моделям, и центробежное литье. Метод литья выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к отливке и объема заказанной продукции. Диапазон номенклатуры по весу отливок: точное литье от нескольких граммов до 40кг, фасонное литье до 100 тонн. В качестве плавильных агрегатов используются: ИСТ016, ИСТ04, ЭДППТ. Стоимость литья зависит от метода изготовления, марки стали или сплава, сложности заготовки и объема заказа и определяется при конкретном рассмотрении ЧТД.

Точное литье (ЛВМ): из следующих марок сталей и сплавов: 25Л-45Л, 35ХГСЛ, 08Х18Н9ТЛ, 08Х14Н5М2ДЛ, медь М1,М2,серый чугун СЧ10-СЧ30. Диапазон изготавливаемых отливок по весу: от нескольких граммов до 40кг. На отливках предусмотрены минимальные припуски на механическую обработку, что уменьшает затраты на ее производство. В качестве плавильных агрегатов используются индукционные печи ИСТ 016.

Возможна поставка отливок с испытаниями неразрушающими и разрушающими методами контроля, МКК.

Цех имеет механический участок, что позволяет изготавливать технологическую оснастку (прессформы) для изготовления отливок.

Стоимость литья зависит от марки стали или сплава, сложности заготовки , объема заказа и определяется при конкретном рассмотрении КД и НТД.

При рассмотрении заявок специалистами проводится 3Д моделирование отливок и проработка в САD/CAM/CAE , что позволяет получать качественные отливки.

Номенклатура изготавливаемых отливок:

Продукция выпускаемая для судостроения:

1.Клюза:

тип1 палубные;

тип2 бортовые;

тип3 бортовые с рогами.

Масса от16кг до 760кг. Максимальным разрывным усилием каната до 163000Кн.

2.Кнехты:СП

Механическая обработка

фото для механообработки8фото для механообработки9
 По согласованию с Заказчиком ООО «ИнновацияСПб Холдинг» может оказывать услуги по механической обработке заготовок — предварительная и окончательная механическая обработка, в том числе ремонтом редукторов применяемых в горно-добывающей промышленности (восстановление зубчатых колес и т.д.) ООО «ИнновацияСПб Холдинг» предоставляет следующие виды услуг по механической обработке:

Механическая обработка производится на следующем оборудовании:

фото для механообработки10фото для механообработки11

Термическая обработка

Предлагаем услуги по термической обработке более чем 100 различных марок сталей и сплавов, с использованием 130 различных режимов термообработки, возможна химико-термическая обработка: цементация, азотирование, алитирование. Возможные виды термообработки:

отпуск сварных сборок, заготовок диаметром до 2,0 м, длиной до 5,4 м и весом до 5 т, а также мелких деталей из конструкционных (углеродистых, легированных, высоколегированных), сталей и сплавов со специальными свойствами (ст.09Х17Н, ХН35ВТЮ, ХН35ВТ и др.), цветных сплавов на основе меди, алюминия и титана.

диффузионное хромирование с последующей нитридизацией с использованием стандартных шахтных печей типа СШО,СШЗ.

Поверхностное упрочнение:

Получистовых деталей (в т.ч. зубчатых венцов до 3-х м) токами высокой частоты.

Ряд применяемых стандартов:

ГОСТ 25054-81, 8479-70,стандарты СТ ЦКБА, ОСТ 108.109.01-92, ОСТ 95-29-72, ОСТ 108.030.113-87 и др.

Услуги ЛИМ

Лаборатория исследования металлов предлагает следующие виды услуг:

1. Исследование макроструктуры, излома, распределения серы методом серного отпечатка по ГОСТ 10243-75 и другой нормативной документации.

2. Исследование микроструктуры:

3. Механические испытания при пониженной, комнатной и повышенной температурах:

4. Испытание коррозионностойких сталей и сплавов на стойкость к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-2003.

5. Химический анализ состава сталей и сплавов спектральным методом по ГОСТ 18895-97.

6. Проведение комплексных исследований качества материала металлургических заготовок на соответствие требованиям нормативной документации, для определения характера и причин образования дефектов в заготовках, разрушения изделий на различных стадиях производства, выдача рекомендаций по устранению дефектов.

Кроме вышеперечисленных услуг специалисты лаборатории готовы оказать помощь в выборе материалов при проработке конструкторской документации на технологичность изделий, по внедрению в производство современных сталей и рациональных заготовок, разработке и внедрению оптимальных режимов упрочняющей термообработки.

Отправьте нам заявку на консультацию или позвоните по телефону +7 (812) 425-37-78